يستخدم المرشح بشكل رئيسي وسيطًا خاصًا للفلتر لإكمال عملية الترشيح بالكامل ، ويستخدم حاليًا على نطاق واسع في الصناعات الكيماوية والمعدنية والصبغة ومصنع الورق وغيرها من الصناعات. مع شعبية معدات التصفية ، سواء تم استخدامها أو عدم استخدامها من قبل المستخدمين ، أصبح تحسين كفاءة التصفية للفلاتر موضوعًا يثير قلق الجميع. كيفية تحسين كفاءة الترشيح لجهاز الترشيح؟ ما هي الطرق؟ سوف أشارككم بعض النقاط بالتفصيل ، وآمل أن تكون مفيدة للجميع.
إذا كنت ترغب في تحسين كفاءة الترشيح على مدار عمر خدمة جهاز الترشيح ، فيجب على المستخدمين الانتباه! تحتاج إلى الانتباه إلى بعض المشاكل في عملية الاستخدام ، في الواقع ، هناك العديد من العوامل في عملية الاستخدام التي تؤثر على كفاءة الترشيح.
1. منطقة التصفية:
نظرًا لأن تصميم منتج الفلتر بسيط نسبيًا ، يرغب الجميع في توسيع منطقة الفلتر أثناء الاستخدام. لتحقيق ذلك ، يوصى بوضع قماش المرشح بشكل مسطح وليس مطويًا. بعد الاستخدام لفترة من الوقت ، قم بتنظيف قطعة قماش المرشح في الوقت المناسب للتأكد من نظافة قطعة قماش المرشح.
2. زيادة الضغط:
بالإضافة إلى قماش المرشح يمكن أن يحسن الكفاءة ، فإن الزيادة المناسبة في الضغط يمكن أن تحسن الكفاءة أيضًا. هو استخدام تدفق المرشح لتوفير الطاقة الحركية وفي نفس الوقت لتشكيل فرق الضغط. عندما يصل نطاق الترشيح إلى قيمة معينة ، سيزيد فرق الضغط ، وسيكون معدل تدفق المرشح أسرع ، مما يؤدي إلى زيادة في كفاءة الترشيح.
3. أشكال مختلفة من المرشحات:
بالإضافة إلى النقطتين أعلاه ، هناك في الواقع شكل تصفية الشوائب. اعتمادًا على الوقت ودرجة الحرارة ، سيكون تأثير التصفية مختلفًا. في هذا الوقت ، يوصى بأن يأخذ المستخدم بعين الاعتبار درجة الحرارة وكثافة المادة وشكل الجسيمات الصلبة.
لذلك ، فإن النقاط الثلاث المذكورة أعلاه هي طرق لتحسين كفاءة الترشيح للمرشح. ماذا عن؟ هل هناك أي مرجع لمساعدتك في استخدام جهاز التصفية؟ إذا كنت ترغب في تحسين كفاءة الترشيح ، فمن الضروري تحقيق تحسين شامل ، وذلك لتحقيق توسيع الفوائد.