الأعطال الشائعة لوحدة فلتر الزيت هي تلف صفيحة التصفية والرش بين لوحات التصفية. فيما يلي تحليل منفصل عن أخطاء مختلفة:
(1) هو معطوب لوحة مرشح والمتقدمة
الضرر الذي يلحق بلوحة المرشح في ضغطة تصفية الغرفة هو خطأ شائع. إذا كان عدد ألواح التصفية التالفة كبيرًا، يجب تحليل العوامل التالية:
(1) نوعية تصنيع لوحة مرشح؛
(2) ما إذا كان اختيار مادة لوحة مرشح يطابق رئيس مضخة التغذية؛
(3) في طريقة الضغط الحجاب الحاجز، ينبغي النظر في حجم مرشح زيت الحجاب الحاجز ونوعية معالجة بطانة الصلب الداخلية في نفس الوقت.
في ظل الظروف العادية، يكون الضغط على كلا جانبي صفيحة التصفية في حالة توازن. عندما يكون الجانبان من لوحة التصفية في مراحل الترشيح المختلفة، وهذا هو، جانب واحد هو تصفية والجانب الآخر هو الضغط الهيدروليكي، يتم تشكيل فرق الضغط على جانبي لوحة التصفية، مما يضر لوحة التصفية. السبب:
(1) خلال عملية التفريغ، فإن كمية الطين المتبقية على جانبي لوحة المرشح تتفاوت بشكل كبير؛
(2) بعد أن يبدأ الضغط مرشح لتصفية، محطة ضخ تغذية توقف لفترة طويلة، وكعكة تصفية في حالة شبه تدفق في غرفة تصفية المصارف بدرجات مختلفة؛
(3) يتم حظر ثقب التغذية من لوحة التصفية.
(2) الرش بين لوحات مرشح
أثناء عملية تصفية فلتر الزيت الفراغي التلقائي ، يحدث رش المواد بين لوحات التصفية. والأسباب هي:
(1) على سطح الضغط من الإطار لوحة مرشح، يتم طي القماش مرشح؛
(2) يتم تلف قماش مرشح؛
(3) الحزم على كلا الجانبين لديها درجات مختلفة من الانحناء الجانبي (الاتجاه الأفقي)؛
(4) لا يتم الضغط على لوحة الدفع بإحكام أو قوة الضغط من اسطوانة هيدروليكية صغيرة جدا.
الحل هو لتنظيف بعناية كعكة تصفية المتبقية على السطح الملح لصفيحة التصفية (وخاصة الجزء السفلي) عند التفريغ، أو شطف لوحة التصفية في الوقت المناسب لضمان نظافة السطح الملح لصفيحة التصفية؛ حزمة قماش مرشح لضمان التسطيح.